Rotor servo motorja iz brizganega ferita

Rotor servo motorja iz brizganega ferita

Ferit za brizganje je sestavljen iz feritnega ali magnetnega prahu NdFeB, plastike (kot je najlon, PPS) in drugih materialov. Je funkcionalen magnet, ki ga je mogoče vgraditi v kovinska telesa in plastična telesa, izdelana s tehnologijo brizganja. Ima visoko dimenzijsko natančnost, prednosti kompleksne oblike in visoke žilavosti. Izdelki se večinoma uporabljajo v enosmernih motorjih s trajnimi magneti, koračnih motorjih, instrumentalnih motorjih, elektronskih izdelkih, gospodinjskih aparatih, magnetnih valjih za tiskalnike in kopirne stroje itd.

Glavne prednosti brizganih magnetov so: nizka gostota, visoka odpornost na udarce, lahko se obdelujejo z rezanjem, rezanjem, vrtanjem, brušenjem, laminacijo in vtiskovanjem ter se pri uporabi ne zlomijo. Uporablja se lahko v splošni plastiki Metode predelave (kot so brizganje, vlivanje, ekstrudiranje itd.) se lahko predelajo v izdelke z visoko dimenzijsko natančnostjo, tankimi stenami in zapletenimi oblikami, izdelke z vložki pa je mogoče oblikovati za doseganje miniaturizacije, svetlobe teža, natančnost in visoka zmogljivost.

Prednosti brizganih feritnih magnetov:

V primerjavi z drugimi metodami izdelave trajnih magnetov ima brizganje edinstvene in nenadomestljive prednosti.

1. Tako kot plastični izdelki lahko tudi z brizganjem izdelamo magnete zapletenih oblik; oblikovani deli imajo lahko edinstveno velikost, obliko, magnetne in mehanske lastnosti;

2. Postopek brizganja lahko uporablja "vdelano oblikovanje", "večstopenjsko oblikovanje" in "večdelno oblikovanje" za kombiniranje magnetov z drugimi deli, s čimer prihranimo stroške sekundarne obdelave in montaže;

3. Tehnologija brizganja lahko proizvede izotropne in anizotropne magnete. Anizotropni magneti zahtevajo zunanje orientacijsko magnetno polje med oblikovanjem, tako da ima magnetni prah določeno orientacijo v polimeru v staljenem stanju, kar pomeni, da pride do orientacije in se lahko realizira večpolna magnetizacija;

4. Postopek brizganja omogoča, da ima izdelek boljšo doslednost v velikosti in zmogljivosti, oblika izdelka pa je raznolika;

5. Zaradi visoke vsebnosti polimernega veziva v brizganem magnetu je sam magnet močno odporen proti koroziji in običajno ne potrebuje zaščite površinskega premaza;

6. Magnetizem visoke trdnosti in odlične mehanske lastnosti;

7. V primerjavi s sintranimi magneti imajo brizgani magneti boljšo odpornost proti razpokam in jih je lažje sestaviti; proces linijskega oblikovanja lahko neposredno vbrizga magnetni prah na izdelek, da se oblikujejo komponente;

8. Magnet je lahko popolnoma magnetiziran ali delno magnetiziran in razmagneten;

9. Uporabljeno lepilo in magnet lahko preneseta temperaturo nanosa od -40 stopinj do 180 stopinj.

Podjetje ima lastno delavnico za proizvodnjo magnetnih kalupov za plastiko in razvija ustrezne kalupe za brizganje v skladu s konstrukcijskimi risbami magnetnih komponent, ki jih zahtevajo stranke. Natančna oprema za obdelavo kalupov proizvaja natančne kalupe za brizganje in natančne plastične magnetne izdelke.