Postopek predelave sintranih NdFeB magnetov

Proizvodni procesi:
Uteževanje sestavin→Taljenje in ulivanje trakov→Dekrepitacija z vodikom→Jet rezkanje→Poravnavanje in stiskanje→Sintranje in žarjenje→Preizkušanje materiala→Strojna obdelava→Površinska obdelava→Pregled izdelka→Magnetiziranje→Pakiranje in pošiljanje

 

Naknadna obdelava:
Zunanjo konturo magneta na splošno zaključi brusilnik brez središča (valjasti magnet) ali površinski brusilnik (kvadratni magnet), tako da ima grobi magnet pravilno zunanjo konturo in doseže določeno geometrijsko velikost;

 

Postopek rezanja je uporaba rezalnika z diamantnim notranjim krogom ali stroja za rezanje žice za rezanje končnega grobega magneta v obliko in velikost, ki sta blizu končnemu izdelku;

 

Postopek finega brušenja je uporaba površinskega brusilnika, dvostranskega brusilnika ali drugih brusilnikov za obdelavo rezanih magnetov, da ustrezajo zahtevam končnega izdelka;

 

Posnemanje je postopek predhodne obdelave pred galvanizacijo, da se ublaži neenakomerna debelina prevleke, ki jo povzroča relativno koncentrirana gostota toka na robu magneta med postopkom galvanizacije. Zaradi majhnosti in različnih oblik običajnih magnetov iz sintranega neodija je končni postopek s prostim valjanjem najprimernejši za množično posnemanje tega izdelka. Tehnologije brezplačnega vrtenja in končne obdelave vključujejo: vibracijsko vrtenje, vrtinčno vrtenje, centrifugalno vrtenje, vrtenje vretena in druge metode. Med njimi ima brušenje z vibracijskim sodom visoko proizvodno učinkovitost in hitro posnemanje robov ter ga pogosto uporabljajo proizvajalci sintranih magnetov Nd-Fe-B;

 

Galvanizacija je oblikovanje zaščitnega sloja na površini magneta, kar običajno dosežemo s prostim sodčastim nanašanjem, pri večjih magnetih pa se uporablja rack plating. Prevleka sintranih magnetov Nd-Fe-B je razdeljena na prevleko z Ni, prevleko z cinkom, fosfatiranje, elektroforezo, prevleko iz zlitin, kompozitno prevleko itd., odvisno od okolja uporabe in zahtev glede videza magneta.

Poleg galvanizacije ima površinska zaščitna plast sintranih NdFeB magnetov tudi metodo fizičnega naparjevanja (PVD). Fizično nanašanje s paro je razdeljeno na tri vrste: nanašanje z izhlapevanjem, nanašanje z brizganjem in ionsko nanašanje, ki lahko tvori Al, Zn, Cr in druge prevleke; Kemično naparjevanje (CVD) lahko tvori nitridne in karbidne prevleke Ti, Cr itd. Poleg tega lahko sintrani NdFeB magneti pridobijo tudi različne površinske zaščitne plasti s površinsko kemično pasivacijo, brezelektričnim nanašanjem, vročim potapljanjem, termičnim razprševanjem in drugimi metodami.

 

Postopek pregleda in testiranja je namenjen testiranju različnih indikatorjev, ki jih določa izdelek, kot so toleranca velikosti in oblike, stanje videza, odpornost premaza proti koroziji in magnetne lastnosti končnega magneta.