Trije običajni proizvodni postopki za NdFeB magnete

Trije običajni proizvodni postopki za NdFeB magnete

NdFeB magneti, vrsta trajnega magneta, je značilna izjemno visoka koercitivna sila (Hc), največji produkt magnetne energije in remanenca (Br). Ponujajo tudi odlično magnetno stabilnost in so bistveno lažji od običajnih magnetov. Zaradi tega so njihove uporabe obsežne in pokrivajo skoraj vse industrije.

Pri vsakodnevni proizvodnji se cena magnetov NdFeB spreminja glede na njihovo stopnjo magnetne učinkovitosti in uporabljeno tehnologijo obdelave. Na splošno obstajajo trije glavni proizvodni postopki za magnete NdFeB: postopek sintranja, postopek lepljenja in postopek brizganja. Oglejmo si te procese podrobno.

Theproces sintranega NdFeB magnetavključuje mletje magnetnega materiala v prah s pretokom zraka in nato taljenje v peči, da nastane material z določenimi specifikacijami. Magneti NdFeB, proizvedeni s tem postopkom, kažejo zelo visoko prisilno silo in produkt magnetne energije, ki je več kot desetkrat večji kot pri navadnih feritih. Cena NdFeB magnetov, izdelanih po tej metodi, je relativno standardizirana, z minimalnimi variacijami. Ko so magneti oblikovani, jih je mogoče po potrebi razrezati v različne oblike. Vendar ima njihova površina razmeroma visoko kemično aktivnost, zato je potrebna galvanizacija, pri čemer je najpogostejša galvanizacija.

V primerjavi s sintranimi NdFeB magneti,vezan NdFeB magnetni postopekpovzroči višje cene. To je predvsem zato, ker so povezani magneti NdFeB v celoti oblikovani v eni sami operaciji, kar odpravlja potrebo po dodatnem rezanju. V tem procesu se prah NdFeB zmeša z drugimi materiali in oblikuje v trajne magnete s tehnikami stiskanja, ekstrudiranja ali brizganja.

Thepostopek brizganja magneta NdFeBje najzahtevnejši od treh. Ta tehnologija zahteva zelo natančne kalupe, v katere je vložen prah NdFeB za izdelavo končnih izdelkov kompleksnih oblik. Nastali izdelki so pogosto zelo tanki, stroški NdFeB magnetov, izdelanih s to tehnologijo, pa so najvišji.