Kateri so običajni premazi močnih magnetov

Kateri so običajni premazi za močne magnete? Sestava magnetov je železa, kobalta, niklja in drugih atomov, notranja zgradba njegovih atomov je sorazmerno posebna in ima sam magnetni moment. Magneti lahko ustvarjajo magnetna polja in imajo lastnost, da privlačijo feromagnetne snovi, kot so železo, nikelj, kobalt in druge kovine. Danes vam bo Xiaobian predstavil običajen premaz magnetov.

Pocinkano: površina je videti srebrno bela, lahko se uporablja za 12-48 ur solnega pršila, lahko se uporablja za lepljenje z nekaterimi lepili (kot je AB lepilo), če je dobro prevlečena, se lahko shrani za dve do pet let. .

Črno pocinkanje: po zahtevah kupca je površina izdelka obdelana v črno. V postopku galvanizacije se s kemično obdelavo na osnovi pocinkanja doda črna zaščitna folija. Ta film lahko tudi zaščiti izdelek. Povečajte čas solnega pršenja in podaljšajte čas oksidacije. Vendar se površina zlahka opraska in izgubi zaščitni učinek.

Nikljanje: izgleda kot nerjaveče jeklo, površina se težko oksidira na zraku, videz je dober, sijaj je dober, galvanizacija pa lahko prestane preskus solnega pršila 12-72 ur. Pomanjkljivost je, da ga ni mogoče uporabiti z nekaterimi lepili, zaradi česar bo premaz odpadel in pospešil oksidacijo. Zdaj se uporablja večina nikelj-baker-niklja na trgu. Ta vrsta metode galvanizacije naredi 120-200 ur solnega škropiva, vendar so stroški galvanizacije relativno visoki. .

Pozlačen in posrebren: večinoma se uporablja za magnetni nakit, magnetni nakit je večinoma zlato rumen in srebrno bel. Pozlačeni magneti so videti tako lepi kot zlato in se na splošno uporabljajo v industriji nakita. Naši izdelki so lahko tudi pozlačeni za magnetni nakit.

Epoksidna prevleka: magnet je ponikljan, nato pa se na zunanji strani doda plast smolne barve. Njegova največja prednost je, da lahko podaljša čas preskusa solnega pršila.

Kromiranje: Kromiranje je na splošno redko in verjame se, da ima postopek kromiranja močno odpornost proti koroziji in je težko reagirati z drugimi snovmi. Na splošno se uporablja v razmeroma težkih delovnih okoljih z močnim pH. Stroški galvanizacije so zelo visoki in splošno podjetje tega ne more sprejeti, zato se le malo ljudi odloči zanj.

Zgoraj je uvedba skupnega premaza magnetov, upam, da bo lahko vsem v pomoč. Danes vam bom povedal vse o tem, se vidimo naslednjič.