Magnetostrikcijski senzor premika

Magnetostrikcijski senzor premika

Magnetostrikcijski senzor premika je senzor, ki se uporablja za merjenje linearnega premika predmetov. Uporablja značilnost majhne deformacije materialov pod delovanjem zunanjega magnetnega polja, da doseže merjenje premika. Magnetostrikcijski pojav se nanaša na pojav, pri katerem so določeni materiali podvrženi usmerjeni preureditvi magnetnih momentov pod delovanjem magnetnega polja, kar povzroči majhne spremembe v dolžini materiala.

Struktura:

Senzorji so običajno sestavljeni iz dveh delov: vodilne palice z magnetnimi oznakami in fiksnega magnetnega obroča. Magnetni obroč je vir magnetnega polja, ki preko svojega generiranega magnetnega polja deluje na vodilo. V vodilno palico je vdelan magnetni zaznavni element, ki lahko zazna magnetne spremembe vodilne palice in nato določi njen premik. Ko na magnetni obroč deluje zunanje magnetno polje, se spremenijo magnetne lastnosti obroča, kar povzroči rahlo širjenje in krčenje palice valovoda.

Načelo:

Z merjenjem sprememb magnetnega polja na palici valovoda lahko senzor natančno izračuna premik palice valovoda in s tem doseže namen merjenja premika.

Značilnosti in uporaba:

Ta vrsta senzorja ima prednosti visoke merilne natančnosti, hitre odzivne hitrosti in vzdržljivosti, zaradi česar se pogosto uporablja v številnih industrijskih aplikacijah, kot je spremljanje premika mehanske opreme, merjenje nivoja tekočine, krmiljenje robotov in druga področja.

1. povratna informacija o položaju bata servo hidravličnega cilindra ali prednastavitev;

2. Povratna informacija ali prednastavitev položaja brusilnega stroja;

3. Nadzor pozicioniranja pri predelavi lesa;

4. Detekcija in kontrola odpiranja vodilnih lopatic vodnih turbin;

5. Oblikovanje papirne in plastične folije;

6. Stroji za iztiskanje kalupov;

7. Pihanje;

8. gradbeni stroji;

9. Preoblikovanje kovin/strižno žigosanje;

10. drugo mehansko odkrivanje položaja in premika;

11. Zaporna vrata;

12. Kontrola pomika orodnih strojev za litje in kovanje;

13. Pozicioniranje in spremljanje šablon strojev za brizganje;

14. Detekcija in kontrola odpiranja zračnih upornih ventilov parnih turbin;

15. Stiskanje stekla;

16. Obnova plastičnih strojev;

17. Pnevmatski cilinder;

18. valjanje jekla;

19. predelava hrane;

20. pristaniški stroji;

21. servo sistem ladijskega krmilnega mehanizma;

22. Povratna informacija ali prednastavitev položaja bata servo cilindra.