Feritni podkvasti magnet

Feritni podkvasti magnet

Čeprav je učinkovitost feritnih materialov tesno povezana s štirimi povezavami surovin, formule, oblikovanja in sintranja, je to tudi ključno raziskovalno vprašanje načel feritnega postopka. Vendar pa so lastnosti feritnih materialov, izdelanih z isto formulo surovin in postopka, precej drugačne. To je predvsem posledica razlike v specifični kakovosti v vsaki specifični procesni povezavi (kot je kroglično rezkanje, oblikovanje in sintranje itd.). Zato je ključno vprašanje, kako v celoti izkoristiti vlogo vsake procesne povezave in izboljšati kakovost pri izboljšanju feritnih materialov.

Običajno se feritni polikristalni materiali izdelujejo po metodi praškaste metalurgije in po posebnem proizvodnem procesu.

V zadnjih letih sta obsežna proizvodna tehnologija in oprema feritnih materialov dosegli večji razvoj v tujini. Japonsko podjetje TDK je sprejelo proizvodno metodo zaprtega cevovoda od šaržiranja do feritizacije materialov, ki prečisti proizvodno okolje, izboljša učinkovitost proizvodnje, izboljša delovne pogoje ter izboljša doslednost in stabilnost lastnosti feritnega materiala. Da bi zagotovili garancijo, je dosegel zahteve obsežne sodobne industrije. Poleg tega se za pridobitev visoko zmogljivih feritnih materialov pogosto uporabljajo kemične metode za pripravo visokokakovostnih feritnih materialov. Kot so metoda termične razgradnje z mešanico soli, metoda kemičnega soobarjanja, metoda zgorevanja s curkom in metoda elektrolitskega soobarjanja. Kemijska metoda lahko premaga pomanjkljivosti metode praškaste metalurgije, da reakcije trdne faze ni enostavno izpopolniti, prah je neenakomerno pomešan, ločevanje ni enostavno, ker je preveč fino, aktivnost surovine pa ima velik vpliv. na učinkovitost izdelka, tako da je mogoče učinkovitost feritnega materiala znatno izboljšati. Pomanjkljivost je visoka cena in razmeroma zapleten postopek.